在金屬進行加工生產過程中，切削液循環使用時，大量研究空氣會與之接觸社會形成一個泡沫，切削液中的表面活性以及物質會排列成吸附膜，使切削液具有發展穩定的泡沫。影響進行加工的質量和精度，所以小編建議你在這里可以使用切削液消泡劑。

　　切削液起泡的主要原因如下：

　　1.水質較軟，軟化水和堿水會增加以及乳液的泡沫;

　　2.液體循環泵密封不嚴，會增加液體泡沫;

　　3.切削液流速過快，氣泡來不及溢出，越積越多，形成的氣泡越多;

上海梓意切削液消泡劑

　　4.切削液罐容積太小，導致使用切削液停留一段時間管理不足;

　　5.系統進行設計結構不合理，特別是回水管和液箱布置一些不合理，水箱可以設計一個直角太多，或者切削液噴嘴角度太直;

　　6.外部因素可能會引起偶爾的泡沫問題，例如，切削液被清洗劑污染并滲透雜質。

　　上海梓意的切削液消泡劑是由特殊改性聚醚和含氟原料經特殊工藝制成。易溶于水，特別適用于高溫，強酸，強堿，高剪切，高壓等環境下連續消泡抑泡，不破乳或浮油;廣泛用于汽車，切削，磨削，齒輪加工，螺桿加工等過程鏈接，長時間不會影響切削液的潤滑和冷卻性能。

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